290HC Mast Sezione Fault analisi, rilevazione, manutenzione e riparazione del sistema di sollevamento idraulico della gru a torre

09-12-2019

La funzione del sistema di sollevamento idraulico della gru a torre


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Il sistema di sollevamento idraulico della gru a torre può aumentare o diminuire la sezione standard da sollevamento e abbassamento del telaio gru a torre, in modo che la gru a torre può aumentare o diminuire con il cambiamento di altezza dell'edificio, in modo da soddisfare le esigenze di trasporto verticale di edifici con diverse altezze. Il sistema si compone principalmente di stazione idraulica pompa, cilindro dell'olio martinetto idraulico, valvola di blocco e tubo flessibile ad alta pressione. Durante l'operazione di sollevamento della gru a torre, le esigenze del sistema a sopportare più di 30 tonnellate di peso della struttura superiore della gru a torre, e la pressione di esercizio delle portate sistema più di 18 MPa, che appartiene al sistema idraulico ad alta pressione. Il sistema presenta i vantaggi di piccola dimensione, peso leggero, potenza specifica elevata, un funzionamento stabile, ecc, ma allo stesso tempo, ha i difetti di efficienza di trasmissione bassa, facile da produrre guasti e così via. Poiché il sistema di sollevamento idraulico della gru a torre appartiene al sistema di circolazione pipeline con tenuta e la pressione, il flusso di olio in cantiere, il movimento di parti all'interno dei componenti idraulici e se la guarnizione è danneggiata non sono facili da rilevare, per cui è difficile analizzare la causa del guasto e giudicare la posizione del guasto.




Analisi degli errori del sistema di sollevamento idraulico della gru a torre




La metà degli incidenti di gru a torre sono causati da uso improprio dopo il fallimento del sistema. Al fine di evitare incidenti gravi apparecchiature, come prevenire idraulico guasto del sistema di sollevamento è diventato un problema urgente da risolvere. Attraverso le statistiche complete dei difetti del sistema di sollevamento idraulico, si è constatato che la maggior parte degli errori di sistema sono i guasti improvvisi e difetti di usura, e la principale causa di questi difetti è l'inquinamento dell'olio idraulico.



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Le principali cause di inquinamento olio idraulico sono acqua, polvere, aria, ecc misto nell'uso e manutenzione di olio idraulico; rottami metallici, sabbia e altre impurità rimaste nel sistema nel processo di fabbricazione dei componenti idraulici; particelle abrasive metalliche causati dall'usura dei componenti idraulici in uso e ruggine prodotte dal serbatoio dell'olio.




Il sistema di sollevamento idraulico è un sistema a circuito chiuso. Dopo che l'olio idraulico è inquinata, quando passa attraverso la pompa ad ingranaggi, la sporcizia granulare duro aumenterà l'usura delle parti di scorrimento relativo. Le scorie di metallo generati dall'usura entreranno il serbatoio dell'olio con l'olio di ritorno del sistema. Con la continua circolazione dell'olio, sempre più sporco entrerà la pompa, e la dimensione delle particelle della sporcizia sarà più fini, che porterà più usura ai componenti idraulici Il più grave la distanza tra le parti in movimento è, si verificherà la perdita più interna, che ridurrà l'efficienza di funzionamento del sistema e aumentare la temperatura dell'olio.




L'olio idraulico è il mezzo di trasmissione di potenza del sistema di sollevamento idraulico, che è facile da ossidare e deterioramento dopo essere influenzata dalla temperatura, pressione e inquinamento. Una volta che i ossida dell'olio idraulico e deteriora, non solo riduce la compatibilità tra la guarnizione e l'olio, accelera l'invecchiamento, perdendo così le sue prestazioni di tenuta; Inoltre, la pellicola di olio non gioca un ruolo lubrificante dopo ossidazione, rendendo le superfici metalliche dei relativi elementi mobili contatto tra loro, accelerando la superficie metallica delle parti di usura, la perdita interna finale rende l'efficienza di lavoro del declino sistema, incapace per raggiungere la pressione di esercizio.




Inoltre, la valvola di troppopieno, valvola di blocco e gli altri componenti del sistema di sollevamento idraulico sono tutti azionati dal controllo della pressione dell'olio. Una volta che la sporcizia è bloccato tra il nucleo della valvola e il corpo valvola o il nucleo della valvola foro di smorzamento è bloccata, la valvola non funzionerà correttamente e causare il sistema sicuro improvvisamente.




Per evitare che l'olio idraulico venga inquinato è la chiave per evitare che il sistema di sollevamento idraulico dal fallimento




Pertanto, al fine di tagliare la via di inquinamento, la prima cosa è quello di controllare l'acqua nel serbatoio idraulico. Attraverso anni di osservazione, sebbene la stazione pompa idraulica è dotata di dispositivo parapioggia, l'acqua piovana ancora penetra nel serbatoio dell'olio attraverso fori, parti di collegamento del motore, ecc dopo un lungo periodo di utilizzo; pertanto, è necessario sigillare queste parti che sono facili da acqua sotto forma di guarnizione combinata, sigillante speciale, ecc, e riparare il dispositivo impermeabile danneggiata nel tempo; ciascun sistema deve essere scaricata dal fondo del serbatoio dell'olio prima di lavoro Separato acqua. Controllare la qualità di olio idraulico.




Oltre a cambiare regolarmente l'olio idraulico necessario in base alle esigenze di utilizzo, è necessario controllare la qualità dell'olio idraulico regolarmente. Se le goccioline di olio, bolle o bianco latte sono presenti nell'olio, è necessario sostituire l'olio idraulico nel tempo, tra cui l'olio rimasto nel cilindro idraulico, in modo da evitare la duplicazione di inquinamento. All'aggiunta dell'olio idraulico, deve essere rigorosamente filtrata, e l'apparecchio deve essere mantenuto pulito per evitare particelle fini entrano. Nel sistema idraulico.

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